Sponge-Jet Feed Units
Pressurized Feed Units propel Sponge Media abrasives to the surface. A centralized control panel provides adjustment of blast pressure and media feed rate allowing for precise control.
5% Waste Sponge Media

1. Sponge Media propelled at the surface.

2. Sponge particle flattens on impact. Cleans or abrades the surface.

3. Sponge cells expand, creating vacuum – entrapping dust and debris.

Feed Unit Sponge Media Abrasives Recyclers
Sponge Media Abrasives
Over 25 different types of Sponge Media are available. Each with different abrasives or cleaning agents bonded in the Sponge.
1 Impact - Abrasive Profiling
Sponge media flattens on impact, exposing abrasive, cleaning, abrading and profiling the surface.
Feed Unit Sponge Media Abrasives Recyclers
2 Expansion - Suction
Sponge cells expand, creating vacuum – pulling in debris.
Feed Unit Sponge Media Abrasives Recyclers
3 Containment - Rebound
Media traps hazardous particles that would have become airborne and rebound with low energy; making cleanup and containment easy.
Feed Unit Sponge Media Abrasives Recyclers
Sponge-Jet Recyclers
Recyclers clean and classify Sponge Media for reuse, separating media from oversized debris, and fine waste.
Recycling Technology
Feed Unit Feed Unit Sponge Media Abrasives Recyclers
Oversized Waste
Removes FOD (Foreign Object Debris) such as nuts and bolts.
Up to 95% recycled
Sponge Media is efficiently recycled on site for immediate reuse thus minimizing time and cost associated with material handling, waste disposal.
media recycled
Fine Waste
Dust, broken down paint, rust and hazardous contaminants are separated from the Sponge Media.
Sustainable, Safe, Environmentally Responsible Surface Preparation
One system and a range of media to replace other cleaning and surface preparation technologies while providing superior results. Protect what is important: People, Profits, Assets, Schedules, the Environment – every aspect of your operation is enhanced.
Por que Sponge-Jet?
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Como funciona?
Quer saber sobre a Sponge-Jet?
Confira este infográfico.

Por que Sponge-Jet?

  • Suprime até 99% do pó.
  • Acelera as operações de & jateamento
    e pintura
  • Reduz o tempo de inatividade, poupando milhões
  • Reduz o impacto sobre o meio ambiente
  • Apresenta comprovadamente um
      melhor desempenho     na segurança
       e saúde & no local de trabalho
  • Suprime até 99% do pó.
  • Acelera as operações de jateamento & e pintura
  • Reduz o tempo de inatividade
  • Menor impacto sobre o meio ambiente
  • Apresenta comprovadamente melhor desempenho para a saúde e segurança & no local de trabalho

Industries

Informações adicionais

Industries

Informações adicionais

Benefícios


  • Maior durabilidade dos revestimentos
  • Maiores lucros e produção
  • Utilizado pelos fabricantes relacionados na Fortune 100
  • Especificado em mais de 100 refinarias em todo o mundo
  • Reconhecido pela OSHA por sua baixa toxicidade
  • Mais segura para os operadores
  • Até 20 vezes mais rápido que as ferramentas elétricas
  • Maior visibilidade
  • Versátil: funciona em todos os substratos
  • Elimina o ricochete nocivo
  • Especificado por governos do mundo todo
  • Cria qualquer perfil exigido ou desejado
  • Material reutilizável: custo de descarte 90% menor
  • Substitui diversos sistemas de jateamento
  • Projetado ecologicamente para produzir menos emissões fugitivas
Por que Sponge-Jet?
  • Quando você se encontra em uma situação em que precisa utilizar jateamento, mas necessita controlar a produção de pó e a segurança e o ambiente representam um problema, é bom saber que existe uma máquina que pode realizar o trabalho. -Gerente de Sucursal da Brisk Waterproofing Co.
  • “Os outros métodos de limpeza são extremamente destrutivos. Nossa meta é deixar o granito e a aderência intactos e remover apenas a sujeira.” - Engenheiro de Projetos da J.P. Cullen & Sons Inc. -Engenheiro de Projetos da J.P. Cullen & Sons Inc.
  • “O material de jateamento da Sponge-Jet absorve a contaminação sem depositá-la de volta sobre o material, piso ou paredes de nossa estrutura de contenção. Isto sem mencionar que as amostras coletadas até o momento revelaram um ar ‘puro’.” − Técnico em Engenharia de Materiais da Westinghouse Electrical Company -Dave Jordan, Westinghouse Electrical Company C10
  • “Esta tecnologia exige menor logística (preparação) do que outras tecnologias alternativas comumente usadas na indústria petrolífera para os trabalhos de preparação da superfície (p.ex., jateamento hidráulico, jateamento úmido e jateamento com areia).” − Ecopetrol S.A. -Nelson E. Rodriquez G, Ecopetrol S.A.
  • “Não há mais a necessidade de carregar baldes cheios de areia grossa para colocar no jateador. Minhas costas nunca estiveram melhor.” − Pintor de embarcações da Guarda Costeira dos EUA -Don Holcomb, Guarda Costeira dos EUA C30
  • “O pó produzido pelo processo é praticamente inexistente. O material usado não é projetado muito longe do ponto de impacto, facilitando a limpeza. A Sponge Media é reutilizável. Nós a utilizamos diversas vezes e sempre com bons resultados.” − Chefe de Departamento da Todd Pacific Shipyards -Pete Judt A36, Todd Pacific Shipyards C36
  • “...temos usado Sponge-Jet há muitos anos, sempre com excelentes resultados, visto que nossa cliente, a Pemex Exploration and Production (PEP), não precisa interromper suas operações normais enquanto usamos esse material.” − Superintendente de Operações de Manutenção da DIAVAZ -Francisco Sánchez Pineda, DIAVAZ
  • “Usamos seus produtos quando as especificações ditavam que não podíamos produzir pó, precisávamos evitar poluição e a qualidade de acabamento era vital para atendermos aos padrões de nossos clientes.” − Gerente de Programa da Navantia -Pedro Pedraza Bergillos, Navantia
  • “Sponge-Jet é um processo muito mais limpo para a preparação e consertos no interior de nossos vagões. A redução substancial da poeira e a facilidade na limpeza representam uma grande vantagem. O custo é um pouco mais elevado do que os materiais convencionais, porém a capacidade de reciclagem e outros benefícios ultrapassam de longe o custo inicial.” Aquisições e Operações -Billy Jones A65, Trinity Rail C65
  • “Do ponto de vista técnico, nossa experiência tem sido satisfatória com essa nova tecnologia: temos mantido a segurança dos operadores, sem impacto negativo no meio ambiente. O equipamento é confiável e a qualidade de acabamento do substrato é excelente.” − Ronmel García, Superintendente de Manutenção e Programação da Petrosucre − PDVSA -Ronmel García A74, Petrosucre-PDVSA C74

Utilizações


Aplicações da Sponge-Jet

Imprensa, certificações e prêmios

  • Selecionado departamento de Acquisition Pollution and Prevention da NASA como sendo uma “tecnologia superior” para preparação/retirada de pinturas da superfície, com baixa emissão
  • O Prêmio Carolopolis foi dado à Sinagoga Kahal Kadosh Beth Elohim de Charleston, na Carolina do Sul, EUA, pela preservação externa utilizando Sponge Media
  • A Stora Productivitetspriset concedeu um prêmio à Skandinavisk Industri Utveckling da Suécia, em função das melhorias de produtividade utilizando abrasivos Sponge Media™
  • O trabalho “Comissionamento com Sustentabilidade - Preparação Sustentável da Superfície Interna de Tubulações” foi apresentado durante a Conferência das Nações Unidas sobre Desenvolvimento Sustentável, a Rio+20, em 2012
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  • Jateamento abrasivo seco, com pouca formação de pó – POR

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  • Proteção do tanque no PetroBras Active Marlim FPSO – POR

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  • 35P 50P Reciclador do Media Manual do Usuário – POR

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    Pipelines are crucial for transporting clean water from treatment plants to cities, businesses, and homes. By maintaining a closed piping system from the source to the faucet, water utilities reduce the risk of water contamination. During the manufacturing of these pipes, proper surface prep must be completed to ensure that they maintain their integrity after coating and installation.

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  • How Sponge-Jet Helped Restore Paris's Grand Palais for the 2024 Olympics

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