粉塵の発生や跳ね返りは、企業損失に繋がる機器運転休止や、危険な環境を生む原因となります。    

危険物質の放出
産業の種類を問わず、有毒物、砒素金属、重金属の大気への浮遊、放出は研磨ブラスト作業につきものです。 Sponge Media研掃材は毒性の疑われる物質を捕捉し、作業員の危険物への暴露、プラントの責任および法令準拠、テスト、起訟、治療、医療などに関連するコストを削減します。
 

腐食
腐食に関連する作業コストは米国内で年間2760億ドルにのぼります。 コーティング不良の原因の80%が不適当な表面処理といわれています。 Sponge-Jetは最も過酷な環境で理想的な表面準備を可能にします。すべてのコーティングに使用でき、メンテナンスとダウンタイムの悪循環を断ち切ります。

 

機器の故障
機器の故障は重大な結果を招きます。– 装置類、エレクトロニクス、回転機器などはすべて、粉塵やブラスト水に晒されると、早期故障を起こしやすくなります。 Sponge-Jet技術は研磨粉塵の99%までを排除し、機器とプラントの信頼性を全面的に向上します。
 

目の怪我
研磨ブラストとその関連作業は目の怪我の主な原因です。 米国の作業現場だけでも一日に1000件の目の怪我があり年間3万ドルの出費となっています。 Sponge-Jetは他の研掃材と異なり跳ね返りがなく、目の怪我その他の作業現場の傷害の主な原因を軽減します。
 

汚染
最近実行された造船所の調査によると、研磨ブラストは大気汚染の一番大きな原因となっています。 危険粒子(10ミクロン以下)が上部呼吸器系の疾患、スモッグ、環境汚染を起こします。 Sponge-Jet技術はこうした物質の排出を99%防ぎ、環境と公衆衛生を保護します。
 

ダウンタイム
プラントの休止は一日100万ドル以上の損失になります。 表面処理をするための休止時間は、機械技師、溶接技師、電気技師、その他の作業員が、ブラスト作業中の近くでは仕事ができないので、必要以上に長引きます。 Sponge-Jetはこうした作業プロジェクトの早期完了を可能にします。
 
環境と大切な仕事を保護する工法の詳細は: